从化学原料药产业要素分析，如何加快高质量发展步伐？

原料药（Active Pharmaceutical Ingredient，API），通常指化学原料药，是化学药物制剂中的有效成分。由人口增长和老龄化加剧、国际专利药品断崖、全球原料药产能转移、带量采购提升药品渗透率等多重因素驱动，化学原料药作为化学制剂的上游获得了持续的增长，但同时也面临着环保压力日益增加、技术壁垒提升等发展瓶颈。
我国是全球最大的原料药生产和出口国，化学原料药产业快速发展，在产业规模、生产技术、质量水平上均持续提升，同时也处于调整产业结构、完善产业布局、提高绿色生产水平的转型升级阶段，加快产业高质量发展步伐。
新一轮原料药领域竞争要素已逐渐从过去的产能规模以及成本竞争，向环境污染控制、清洁生产工艺和由此带来的产品质量优越性等“绿色”竞争能力转变。
（一）危废处理技术
现阶段废水和废气治理方案相对成熟，关键点在于结合生产实际通过不同方案的组合实现最优解；而废渣处理技术主要聚焦在无害化处置和资源利用方面。
1.VOCs及恶臭气体治理
来源：中国工业节能与清洁生产协会；火石创造整理
目前的VOCs治理方法主要为回收法、消除法以及两者的组合。回收法是通过物理方法，控制温度、压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离VOCs，主要有活性炭吸附、吸收、冷凝法及膜分离技术。消除法主要是由化学或生化反应，用光、热、微生物和催化剂将VOCs转化成二氧化碳和水等无机无毒小分子化合物，主要包括热氧化、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、低温等离子及其集成技术。
表1: VOCs及恶臭气体治理技术对比
来源：中国工业节能与清洁生产协会；火石创造整理
2.高浓度有机废水处理
原料药废水属于较难处理的高浓度有机废水，具有组分复杂、污染物种类多、含量高、毒性强、难生物降解物质多等特点，主要的处理方式有物化处理方法、好氧生物处理方法、厌氧生物处理法及多种方法组合等。
物化法通过沉淀、混凝、过滤等方式可去除包括中间反应产物在内的大量残留物，方式相对简单，但需要预留足够大的调节池等以提高处理负荷；好氧生物处理法主要包括SBR（序批式活性污泥法）、氧化沟、深井曝气及接触氧化法等，但常规工艺难以承受COD浓度10g/L以上的废水，需要在工艺前通过厌氧处理降低COD浓度；厌氧生物处理法包括厌氧消化池、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧膨胀颗粒污泥床、内循环等，具有有机负荷高、污泥产率低、水温适应范围广等优点。
在实际生产过程中，单一处理方式通常难以满足污水排放标准，且不同产品的废水成分差异加大，需要结合自身情况选择相匹配的处理工艺，因此企业通常使用多种方式的组合来提高废水的处理率。
3.废渣无害化处置及资源化利用
原料药废渣主要的处置方式思路有三：一是减少有毒原材料的使用，从源头开始降低废渣毒性；二是通过使用效果好的板框等降低污泥处置成本；三是加大工业废盐的资源化回收利用。但总体而言，原料药废渣处理仍存在难度大、成本高、资源化利用技术不成熟等特点。